ОТЧЕТ
по результатам опытно-экспериментальных работ на Ростокинском заводе ЖБК по изготовлению бетонов на магнитоактивированной воде затворения

На Ростокинском заводе ЖБК совместно с ОАО “МАКСМИР”, Мордовским Государственным Университетом им.Н.П.Огарева в период 10.05.07 г.по 31.08.07 г. были проведены опытно-экспериментальны исследования получения бетонных смесей и изделий из них на магнитоактивированной воде (омагниченной) затворения. Для проведения исследований на заводе,в бетоносмесительном цехе №1, был установлен аппарат УПОВС-5 (производительностью 5м3/час), компании “МАКСМИР” для активации магнитным полем воды затворения.

В ходе опытно-экспериментальных работ были решены следующие задачи:

1. Поиск оптимального режима работы аппарата УПОАС-5, при котором омагниченная вода оказывала бы максимальное положительное влияние на показатели удобоукладываемости бетонной смеси и прочности бетона.
2. Определение свойств бетонной смеси, с требуемыми технологическими условиями, на омагниченной воде затворения с оптимальным режимом работы аппарата.
3. Определение физико-механических показателей бетона для железобетонных изделий с применением магнитоактивированной воды затворения.
4. Технико-экономическое обоснование применения магнитоактивированной воды затворения в технологии изготовления железобетонных изделий.

Результаты исследований бетонной смеси и бетона на активированной воде затворения занесены в рабочий журнал.

Установлено стабильное увеличение бетонной смеси на активированной воде затворения в среднем на - 2,5 см., а также отсутствие водоотделения, т.е. затворенная смесь имела однородный состав, что свидетельствует об улучшении реологии бетонной смеси и ее удобоукладываемости, подтверждаемое наблюдениями укладчиков смеси в формы.

Исследования также показали, что прочностные показатели образцов-кубов, изготовленные с применением омагниченной воды затворения в лабораторных условиях, более стабильны и имеют положительные результаты с некоторым разбросом по прочности.

В тоже время следует отметить, что стабильность результатов испытаний на прочность образцов-кубов приготовленных из бетонной смеси на магнитоактивированной воде затворения, взятой с производственной линии, в должной мере не обеспечена.

На наш взгляд для обеспечения более стабильных положительных результатов на производственной площадке с применением омагниченной воды затворения необходимо:

1. Обеспечить стабильность фракционного состава крупного и мелкого заполнителей, поступающих на завод из разных карьеров.
2. Проводить отмывку от карьерной пыли и сушку инертных компонентов бетонной смеси, поставляемых на завод, так как пыль мешает процессу смачиваемости компонентов водой затворения, а сами компоненты из-за повышенной влажности уже содержат часть воды (неактивированной),что изменяет состав и количество активированной воды затворения.
3. Оптимизировать технологию перемешивания смесей для обеспечения качественного реагирования воды с цементом и должного растворения последнего.
4. Максимально снизить вовлечение воздуха в бетонную смесь и омагниченную воду при поступлении указанных компонентов смеси в дозатор и далее в бетоносмеситель.
5. Для получения стабильных результатов осуществить врезку в схему с аппаратом УПОВС-5, перед ним, последовательно аппарата электроактивации,обеспечив таким образом комбинированное, более управляемое и эффективное воздействие на воду затворение бетонов, физических полей.

Главный технолог В.Ф.Колесникова
Инженер-технолог А.Л.Куприк
Аспирант Мордовского ГУ Д.В.Емельянов

г.Москва, 31.08.2007 года.